সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, গ্রাহকদের সাথে আমাদের কথোপকথনের মাধ্যমে, আমরা একটি স্পষ্ট পরিবর্তন লক্ষ্য করেছি: যখন কোম্পানিগুলি Dacromet আবরণ উত্পাদন লাইনের পরিকল্পনা করে, তখন তাদের ফোকাস আর সরঞ্জাম কনফিগারেশনের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে না। পরিবর্তে, তারা ক্রমবর্ধমানভাবে MES সিস্টেম, ডেটা অধিগ্রহণ, AGV লজিস্টিকস, স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং, সরঞ্জাম সংযোগ এবং অন্যান্য ডিজিটাল-বুদ্ধিমত্তা ক্ষমতা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করছে।
কয়েক বছর আগে, ডিজিটাল বুদ্ধিমত্তা এখনও একটি নতুন দিক ছিল যা প্রথম বড় উদ্যোগগুলির দ্বারা অন্বেষণ করা হয়েছিল। আজ, নতুন উত্পাদন লাইন তৈরি করার সময় এটি আরও বেশি সংখ্যক লেপ সংস্থাগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হয়ে উঠছে। এই পরিবর্তনটি কেবল এই কারণে নয় যে "ডিজিটাল বুদ্ধিমত্তা" একটি শিল্পের গুঞ্জন হয়ে উঠেছে, কিন্তু কারণ ড্যাক্রোমেট লেপ শিল্প নিজেই পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে।
অতীতে, যখন বাজারের চাহিদা শক্তিশালী ছিল, কোম্পানিগুলি ক্ষমতা বাড়ানো এবং ডেলিভারির গতি উন্নত করার উপর বেশি মনোযোগ দিত। যতক্ষণ একটি উত্পাদন লাইন স্থিরভাবে চলতে পারে, ততক্ষণ এটি বাজারের চাহিদা মেটাতে যথেষ্ট ছিল।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, তবে, নতুন শক্তির যানবাহন, ফটোভোলটাইকস, শক্তি সঞ্চয়স্থান এবং রেল ট্রানজিটের মতো শিল্পগুলির দ্রুত বৃদ্ধির ফলে ডাউনস্ট্রিম গ্রাহকদের ফাস্টেনার মানের উপর অনেক বেশি চাহিদা রয়েছে। অতীতের সাথে তুলনা করে, যখন প্রধান উদ্বেগ ছিল কেবলমাত্র লবণ স্প্রে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায় কিনা, গ্রাহকরা আজ ব্যাচ-টু-ব্যাচ সামঞ্জস্য, ঘর্ষণ স্থিতিশীলতার গুণাঙ্ক, সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়ার গুণমান ট্রেসেবিলিটি এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল ডেলিভারি ক্ষমতার দিকে বেশি মনোযোগ দিচ্ছেন। এর মানে হল যে কোম্পানিগুলির মধ্যে প্রতিযোগিতা "ক্ষমতা উপলব্ধ কিনা" থেকে "স্থিতিশীল উত্পাদন ক্ষমতা উপলব্ধ কিনা" এ স্থানান্তরিত হচ্ছে।
অনেক ঐতিহ্যবাহী আবরণ কর্মশালায়, একটি উত্পাদন লাইনের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ মূলত অন-সাইট পরিচালক এবং অপারেটরদের অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে। কখন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে, কখন প্রক্রিয়াগুলি সামঞ্জস্য করতে হবে, কীভাবে উত্পাদন গতির ব্যবস্থা করতে হবে এবং কীভাবে পণ্যগুলিকে লাইনের মধ্য দিয়ে সরাতে হবে সেগুলি প্রায়শই ম্যানুয়াল রায়ের মাধ্যমে নেওয়া হয়। এই মডেলটি কাজ করতে পারে যখন পণ্যগুলি সহজ হয় এবং অর্ডারগুলি স্থিতিশীল থাকে, কিন্তু পণ্যের বৈচিত্র্য বৃদ্ধি এবং পরিবর্তনগুলি ঘন ঘন হয়ে উঠলে, অভিজ্ঞতা-ভিত্তিক ব্যবস্থাপনা ক্রমবর্ধমান চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হচ্ছে৷ একবার কর্মীদের পরিবর্তন ঘটলে, বা উত্পাদনের ছন্দ ব্যাহত হলে, উত্পাদন দক্ষতা, পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং এমনকি ডেলিভারি লিড টাইমগুলিও প্রভাবিত হতে পারে।
অতএব, আধুনিক লেপ কারখানাগুলির জন্য, যা পরিচালনা করা প্রয়োজন তা কেবল সরঞ্জাম নয়, পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া।
অনেক লোক বিশ্বাস করে যে ডিজিটাল বুদ্ধিমত্তার অর্থ হল স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং অর্জনের জন্য কয়েকটি রোবট যুক্ত করা। বাস্তবে, রোবট ডিজিটাল বুদ্ধিমত্তার একটি অংশ মাত্র। সত্যিকারের ডিজিটাল বুদ্ধিমত্তা হল যন্ত্রপাতি, প্রক্রিয়া, লজিস্টিক, মান নিয়ন্ত্রণ এবং উৎপাদন ব্যবস্থাপনাকে সংযুক্ত করার বিষয়ে, যাতে তথ্য যা একবার ম্যানুয়াল বিচারের উপর নির্ভর করে তা রিয়েল-টাইম, বিশ্লেষণযোগ্য এবং সন্ধানযোগ্য ডেটা হয়ে উঠতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি MES সিস্টেম রিয়েল টাইমে উৎপাদনের অবস্থা নিরীক্ষণ করতে পারে; AGV স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদান বিতরণ পরিচালনা করতে পারে; মূল সরঞ্জাম অপারেটিং ডেটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহ করা যেতে পারে; এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায় ডিজিটাল রেকর্ড তৈরি করতে পারে।
এই ক্ষমতার মূল্য শুধুমাত্র কায়িক শ্রম কমাতেই নয়, পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়াকে আরও স্বচ্ছ, আরও স্থিতিশীল এবং আরও নিয়ন্ত্রণযোগ্য করে তোলার জন্যও।
অনেক সাধারণ উত্পাদন শিল্পের সাথে তুলনা করে, Dacromet আবরণ অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন, বহু-প্রক্রিয়া সমন্বয়, এবং সরঞ্জাম সংযোগের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। প্রিট্রিটমেন্ট, ডিপ-স্পিন লেপ এবং সিন্টারিং কিউরিং থেকে শুরু করে কুলিং, পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং পর্যন্ত প্রতিটি প্রক্রিয়া চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। বিভিন্ন পর্যায়ের মধ্যে ঐক্যবদ্ধ সমন্বয় না থাকলে অপেক্ষা, ব্যাকলগ এবং তকত ভারসাম্যহীনতার মতো সমস্যা সহজেই ঘটতে পারে। যদি রিয়েল টাইমে উৎপাদনের তথ্য সংগ্রহ করা না যায়, তাহলে গুণমানের অস্বাভাবিকতার কারণ দ্রুত শনাক্ত করাও কঠিন হয়ে পড়ে।
অতএব, Dacromet উৎপাদন লাইনের জন্য, ডিজিটাল বুদ্ধিমত্তা শুধুমাত্র দক্ষতার উন্নতির জন্য একটি হাতিয়ার নয়, পণ্যের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য এবং পরিচালনার ক্ষমতা উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি।
আজ, আরও বেশি সংখ্যক সংস্থাগুলি কীভাবে উত্পাদন লাইন তৈরি করা উচিত তা পুনর্বিবেচনা করছে। কেবলমাত্র কয়েকটি টুকরো সরঞ্জাম কেনার পরিবর্তে, তারা কীভাবে সমগ্র উত্পাদন লাইনটি সমন্বয়ের সাথে কাজ করতে পারে, কীভাবে ডেটা সরঞ্জামগুলির মধ্যে আন্তঃসংযুক্ত হতে পারে এবং কীভাবে লজিস্টিক, উত্পাদন, গুণমান এবং গুদামজাতকরণকে একীভূত উপায়ে পরিচালনা করা যায় সেদিকে আরও বেশি মনোযোগ দিচ্ছে। এর মানে হল যে ভবিষ্যতে গ্রাহকদের যা প্রয়োজন হবে তা আর একক সরঞ্জাম নয়, তবে একটি ডিজিটাল-বুদ্ধিমান আবরণ সিস্টেম যা দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন করতে সক্ষম।
ডিজিটাল-বুদ্ধিমান লেপ সরঞ্জাম বিকাশের জন্য চীনের আগের কোম্পানিগুলির মধ্যে একটি হিসাবে,Changzhou Junhe প্রযুক্তি কোং, লি.অটোমেশন, বুদ্ধিমত্তা, এবং ডিজিটালাইজেশনের দিকে Dacromet আবরণ সরঞ্জামের উন্নয়নের প্রচার অব্যাহত রেখেছে। AGV ইন্টেলিজেন্ট লজিস্টিকস, MES প্রোডাকশন ম্যানেজমেন্ট, স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং, অনলাইন ডেটা অধিগ্রহণ, এবং অন্যান্য প্রযুক্তিকে ফুল-লাইন ডিজাইনে একীভূত করার মাধ্যমে, Junhe গ্রাহকদের আরও দক্ষ, স্থিতিশীল এবং সনাক্তযোগ্য ডিজিটাল-বুদ্ধিমান লেপ কারখানা তৈরি করতে সহায়তা করে।
আজকের ড্যাক্রোমেট শিল্পের জন্য, প্রক্রিয়া প্রযুক্তি গুরুত্বপূর্ণ রয়ে গেছে, কিন্তু যা প্রকৃতপক্ষে একটি কোম্পানির প্রতিযোগিতামূলকতা নির্ধারণ করে তা আর একা প্রক্রিয়া নয়। ভবিষ্যতে, প্রকৃত প্রতিদ্বন্দ্বিতা হবে কে প্রাপ্তবয়স্ক প্রক্রিয়াগুলিকে আরও স্থির, দক্ষতার সাথে এবং বুদ্ধিমত্তার সাথে প্রতি ব্যাচের পণ্য, প্রতিটি উত্পাদন লাইন এবং প্রতিটি প্রকল্পে প্রতিলিপি করতে পারে।
এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য ডিজিটাল বুদ্ধিমত্তা একটি গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা।